Gefährdungsbeurteilung bei Schweißtätigkeiten / 4 Informationsermittlung

Zur Gefährdungsbeurteilung gehört zunächst die Ermittlung der angewendeten Werkstoffe und Verfahren. Bei den Werkstoffen sind die Inhaltsstoffe einer Legierung, aber auch einer eventuellen Füllung oder Umhüllung von Bedeutung. Hilfsmittel, z. B. Schutzgase und Flussmittel, erweitern durch ihre Zusammensetzungen das Spektrum der Stoffe (Gase und Partikel), die dann als Gemisch in den Atembereich des Schweißers gelangen und seine Gesundheit gefährden.

Die Kenntnisse über die chemische Zusammensetzung der Zusatz- und Grundwerkstoffe sowie über den Oberflächenzustand der Werkstoffe beim Schweißen und verwandten Verfahren erlauben die Ermittlung der chemischen Zusammensetzung des jeweiligen Schweißrauchs.^[1]

Oberflächenbeschichtungen und Verschmutzungen (Öl, Fett) sind verantwortlich für die Menge und Zusammensetzung insbesondere von gasförmigen Stoffen. Wenn organische Werkstoffe (z. B. Kunststoffbeschichtungen) geschweißt oder thermisch geschnitten werden, bilden sich in Abhängigkeit von der Zusammensetzung des Grundwerkstoffs und den Reaktionsbedingungen unterschiedliche Zusammensetzungen der Schadstoffgemische.

Da Schweißrauche komplexe Gemische von partikelförmigen Stoffen darstellen und ihre Toxikologie nur anhand der Inhaltsstoffe bewertet werden kann, sind die im Labor ermittelten prozentualen Anteile sowie die Konzentrationen am Arbeitsplatz von großer Bedeutung.

Wichtig und gleichzeitig auch hilfreich für die Umsetzung in der Praxis ist die Festlegung von Leitkomponenten, die den jeweiligen Verfahren und Werkstoffen zugeordnet werden können.

Die Kenntnis über die Verfahrens-/Werkstoff-spezifische(n) Leitkomponente(n) erlaubt eine vereinfachte Überwachung der Exposition und der Belastung des Schweißers am Arbeitsplatz, ohne dabei befürchten zu müssen, dass ein ausreichen...