Packmitteltechnologe (Professiogramm) / 7 Gefährdungsermittlung und -beurteilung anhand von Beispielen

Praxis-Tipp

Spalten ergänzen

Ergänzen Sie die 2 zusätzlichen Spalten "Erledigt bis" und "Kontrolle der Wirksamkeit" bei Durchführung der Gefährdungsanalyse und -beurteilung.

Lfd. Nr.	Arbeitsplatz/Arbeitsbereich	Gefährdung/Belastung/Mangel	Regelwerk	S-T-O-P-Maßnahmen
1	Wellpappe und Verpackung[2]
1.1	Anlieferung und Versand mit Laderampen	Unfallgefahr und Gesundheitsgefährdung durch Absturz von Laderampen Stolpern und Stürzen infolge ungeeigneter Auf- und Abgänge an Laderampen Ausrutschen auf Laderampen aufgrund ungenügender Reinigung bzw. Streuung im Winter	SARS-CoV-2-Arbeitsschutzstandard SARS-CoV-2-Arbeitsschutzregel BetrSichV ArbStättV ASR A1.3 DGUV-V 68 DGUV-I 206-026 DGUV-I 240-250 DGUV-I 240-410 DGUV-I 250-010 DIN EN ISO 13854 DIN EN ISO 13857	Technische Maßnahmen: Ausrüstung der Laderampen > 1 m Höhe mit Absturzsicherungen Sicherung der Randbereiche der Rampen Auf- und Abgänge zu/von Rampen Ladebrücken bzw. Ladebleche zur Überwindung des Spaltes zwischen Lieferfahrzeug und Laderampe Organisatorische Maßnahmen: Kennzeichnung ungesicherter Rampenkanten mit gelb-schwarzen Schrägstreifen Rutschhemmung durch ständige Reinigungs- und Pflegemaßnahmen, einschließlich Streudienst im Winter Eignungsuntersuchung nach G 25 Personenbezogene Maßnahmen: Unterweisung des Personals zur Einweisung der Lieferfahrzeuge Tragen einer Warnweste
1.2	Herstellung und Verarbeitung von Wellpappe	Unfallgefahr und Gesundheitsgefährdung durch Quetschung von Personen und Einzug von Kleidungsstücken (Körperteilen) an bewegten Maschinenteilen (z. B. an Leitwalzen für Papier- oder Wellpappbahn bzw. an Leim- und Riffelwalzen) Einzugsstellen an Heiz- und Zugpartie sowie am Kurzquerschneider Kreis- und Schlitzwerkzeuge (Messer) sowie Faltstation bei Weiterverarbeitung der Wellpappe Absturz von höher gelegenen Brücken- oder Maschinenbereichen bei Kontrollgängen Lärmbelastung an Fertigungsanlagen Verwendung gefährlicher Arbeitsstoffe (z. B. boraxhaltiger Leim, UV-Farben, Reinigungsmittel) Staubbelastung (Stärke) in Leimküche und Silobereich[3] Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen heißen Dampf Explosionsgefahr durch stärkehaltige Leime in Pulverform hohe psychische Belastung und Beanspruchung im Prozessleitstand	BetrSichV ArbStättV ASR A1.3 ASR A2.1 ASR A3.4 ASR A3.6 ASR A3.7 DGUV-R 100-500 DGUV-R 112-191 DGUV-R 112-192 DGUV-R 112-193 DGUV-R 112-194 DGUV-R 112-195 DGUV-I 203-011 DGUV-I 203-029 DGUV-I 206-026 DGUV-I 240-014 DGUV-I 240-200 DGUV-I 240-238 DGUV-I 240-250 DGUV-I 240-410 DGUV-I 250-010 DGUV Leitfaden Psychische Belastung DIN EN ISO 13854 DIN EN ISO 13857 DIN 55468-1 DIN 55468-2	Technische Maßnahmen: Sicherung der Einzugsstellen an bewegten Maschinenelementen durch Schutzverkleidungen (z. B. Plexiglasscheibe, Schutzgitter) verriegelte Schutzeinrichtungen an Zugang zu Kreis- und Schlitzwerkzeugen sowie Faltstation Abstand aller Leitwalzen zu tragenden Teilen > 120 mm Podeste mit Geländern Sicherung höher gelegener Brücken- bzw. Maschinenbereiche durch Absturzsicherung Arbeitspodeste mit Aufstiegen und Geländer trennende Schutzeinrichtungen (Isolierungen) zu heißen Oberflächen (≤ 60°C) Verhinderung des Verstaubens von Stärke im Silobereich durch Absauganlagen Einsatz von Industriestaubsaugern Organisatorische Maßnahmen: regelmäßige Überprüfung von Rohr- und Schlauchleitungen Einrichtung von Ruhebereichen für Kurzpausen Arbeitsmedizinische Vorsorge nach G 1.4, G 20, DGUV Leitfaden Psychische Belastung Eignungsuntersuchung nach G 25, G 41 Personenbezogene Maßnahmen: Tragen von Sicherheitsschuhen Tragen geeigneter Schutzhandschuhe (Schnittschutz, Chemikalienschutz), Tragen einer seitlich und oben geschlossenen Schutzbrille ggf. Aufstellen von Schallschutzkabinen für Betroffene Tragen von Gehörschutz
1.3	Innerbetrieblicher Transport in der Wellpappe- und Verpackungsherstellung durch Transferwagen Stetigförderer Gabelstapler	Unfall- und Verletzungsgefahr durch Kollision mit Mitteln des innerbetrieblichen Transports (z. B. Gabelstapler, Transferwagen) Quetsch- und Schergefahr zwischen Stetigförderer (z. B. Rollenbahnen) und Transferwagen falsche Programmierung von Laserscannern zum Erkennen von Personen Umgang mit schweren Lasten und ungeeignetem Schuhwerk hohe physische Belastung beim Heben und Tragen, ggf. Schieben/Ziehen von Lasten	BetrSichV ArbStättV ASR A1.3 ArbMedVV DGUV-V 68 DGUV-R 112-191 DGUV-R 112-195 DGUV-I 203-029 DGUV-I 240-250 DGUV-I 240-460 DIN EN ISO 13854 DIN EN ISO 13857	Technische Maßnahmen: Einsatz von sog. Bumpern (Stoßfängern) an den Stirnseiten des Transferwagens Ausweichweg des Bumpers > Anhalteweg des Transferwagens seitliche Verkleidung des Transferwagens, maximaler Abstand zum Boden ≤ 30 mm Abstand Transferwagen zur seitlichen Verkleidung Rollenbahn ≤ 30 mm Installation von Laserscannern zum sicheren Erkennen von stehenden oder liegenden Personen sowie zusätzlicher seitlicher Lichtschranken akustische und optische (Blinkleuchten) Signalisation vor Überquerung von Fahrwegen Trennung von Wegen für Fußgängerverkehr von jenen für kraftbetriebenen Verkehr (z. B....